自动埋钉机不同(型号)螺母,也可以共用一个机台,只需更换便捷的机头即换即用。
自动埋钉机--采用进口恒温发热管,温度更恒温。
自动埋钉机及摆钉机几大**优点:
1、自动筛选
螺丝厂家生产的螺丝大部份存在一些飞边,扁头,杂质等不符合规格的异形螺丝,以前这一直都是螺丝机的大忌讳。因为异形螺丝,就**会造成螺丝机卡机的现象。飞效螺丝机能够将飞边、大头等异形螺丝自动筛选出来,螺丝机不再卡!。
2、报警功能
当生产中有缺料、空料、浮牙等现象时,系统会收到信号发出报警,提示工人注意,且无法输送*2粒螺丝,保证产品的高质量。
3、信号输入端口
可以配用机械手臂,增强螺丝机的广泛应用性。
4、绝不重复来料
*特的信号方式,可以杜绝螺丝机来两粒螺丝,只有将**粒螺丝拧紧,才能输送*二粒。
5、双螺丝通道
当异形螺丝被筛选出来之后,即有一个通道将之排出。保证螺丝管的正常运作。
6、涧槽举升
*特的输送方式,螺丝输送无噪音和保证螺丝的外观质量。
自动埋钉机的使用相对比较简单,简单的说就是员工放置产品即可,设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤:
1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀。
2.检查所有零部件驱动行程,坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径。
3.放入待拧螺丝的产品,进行逐个流程的点动或寸动,从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位。
4.开机试运行,并检查成品的效果,质量,但一切进入稳定后,方可放心使用生产。
5.定期进行质量检查,性能判定。
自动锁螺丝机保养维修
由于机械的智能化,虽然厂家承诺的终身保养和维修,但是我们自己的日常维护也是相当重要的。
1.保持清洁干净,不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。
2.不要有碎料及其它的工具滞留。
3.保持通风,干燥。
4.定期进行插电通气,检查性能。
5.经常查看,防鼠害气管电线,影响日后使用。
由于其结构的智能化与精密化,有任何使用问题或是需要维修,请及时联系厂家,切勿自行拆装。
自动埋钉机及摆钉机应用行业:
适用于各种类型的螺丝,螺丝总长应大于1.3倍的螺帽直径,螺丝总长不大于40mm,螺丝可带活动垫片。
适用产品如:电工、开关、插座、灯具、玩具、数码产品、电子元件、家电、煤气阀、进水阀、五金建材制造工业、附属安装螺丝的零件等产品。
设备操作方式:
1、开启电源,接通气源。
2、将螺丝倒入螺丝料振动盘,螺丝量以不**过螺丝输送轨道高度为宜。
3、放置好待锁付产品,启动主机开关,设备自动拧好所有螺丝。
4、转台通常配置四个工位,设备锁付螺丝的同时,作业员在另一工位安放待锁付的产品,同时机械手将拧好螺丝的产品放入流水线输送带。
5、可设置自动模式,作业员只需放工件即可。
6、更换产品时需要根据螺丝孔位置来调整轴的位置并更换对应的治具。
自动埋钉机产品特点:
1、机头设计技术:工作速度快,研发出高速送料机头,提升工作效率30%以上
2、无卡料,实现机器**:研发出毛刺螺母过滤装置,将带有毛刺的螺母在振动盘端排除掉
3、精度高,误差较低:机械结构设计,植入精度可达0.01mm
4、机头缺料,自动停打:料空停打技术,解决了空打难题
5、为产品稳定性提供基础:整机零部件均采用进口配件,确保了设备的质量和性能。
技术参数:
全自动螺母植入机
有效行程:
X600*Y300*L100
外形尺寸:
1200x1500x1500
操作编程模式:
人机界面触摸+手柄
运动控制:
三轴数控伺服电机+丝杆导轨
振动盘:
按需定制(以螺母为准)
重复定位精度:
±0.01mm
工作效率:
1.5-2S/PCS(与温度和机壳有关,以螺母为准)
机头恒温加热系统:
0-350℃
工作环境:
0-40℃
输入电源:
AC220V 50/60HZ
输入气压:
0.4-0.6MPa
整机耗电功率:
2.0KW
整机重量:
200Kg
自动埋钉机--机器操作简单,操作员容易上手,整机损耗维修成本低至零。