目前市场常规的供料机分为:一出一,一出二,一出四,一出八为主;一出四或一出多个等以上均与多轴机或是在线式自动化设备配套。怎样选择一种符合自身产品与装配工艺匹配的供料机呢?这个是对所有相关用户与自动化集成商们关心的问题。特了得自动化公司自己生产的供料机既为集成商提供配套之外,也为自家自动化设备专业配套。公司自有设计与制造团队,有精密加工CNC、加工洗床、钻床、磨床及测量工具等配套,为用户提供性价比高,品质稳定,技术成熟的螺丝供料机设备。
螺丝供料机(又名称供料器):由螺丝料仓、导轨、磁震、分料器、控制卡、送料机构、气阀等组成,其中导轨、分料器这两个不是所有螺丝都是通用的,这两个部件除了螺丝规格可以在兼容范围内的,其他需结合螺丝的(螺杆直径、螺帽直径、螺杆长度)三个不同尺寸的大/小,长/短规格进行选择或是定制导轨、分料器。
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1、导轨的选型:导轨与螺丝的螺杆直径的规格相关联。
当螺丝的螺杆直径公差≤0.3mm时,轨道可以兼容,如一种螺丝的螺杆直径是2.5mm与另一种螺丝的螺杆直径3.0mm不能兼容(但是可以更换导轨后就可以兼容了,生产厂家结合用户的螺丝的螺?杆规格进行分类,常用的有1.3/1.5/1.8/2.0/2.3/2.5/2.8/3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/4.2/4.5/4.8/5.0经测量后螺丝(螺杆)直径规格,就知道那些规格是兼容的,那些是不兼容的。选择合适的导轨与螺丝的螺杆匹配,目的是机器在运作中,不至于因螺杆过大而引起过紧(输送不顺畅),又或螺杆偏小导致过松(跳出来),所以两者之间要匹配才是适合的选型。
锁螺丝机--将螺丝倒入螺丝料振动盘,螺丝量以不**过螺丝输送轨道高度为宜。
(自动取料+自动锁付+程序控制+快捷稳定高效=接近无人值守工作方式)
设备简介:
高精度自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素,是一种典型的非标自动化设备。
自动锁螺丝机主要应用于对螺丝的锁付,由于其属于非标自动化设备,具有可定制的特性,适合多种螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案,提高了工作效率,为各螺丝应用企业广泛采用,本公司的自动螺丝机,操作方便,成功应用于国内各电器企业使用。
设备特点:
1、丰富的输输出入控制信号:启动、停止、正反转、拧紧完成、是否合格、出错报警、程序选择、多轴同步控制等,控制更灵活、准确。
2、采用PLC可编程器控制,并设有中英文体人机操作界面,使设备操作简单,调整方便,自动化程度高。
3、拧紧过程由控制器软件高速控制,具有强大的编程功能,对拧紧过程进行细致的控制。
4、人工上料,机器自动移动治具进行定位,人工下料也可机器自动下料。
5、根据锁螺丝产品要求,配置适当的扭力调整范围,每轴可单独调整扭力。
6、同类螺丝可适用多种产品,螺丝孔位调整方便,更换产品更容易。
7、高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值;正反方向都可以控制扭力。
8、提供定制服务,可根据客户要求,提供特殊结构或更大输出扭矩、转速的产品。